关于整个电动推杆来说，动力管是它的一个相当重要的零部件，当然对其技术方面的要求也是比较严厉的，尤其是它的精度要求。既然如此，电动推杆产品关于动力管提出了哪些条件呢?

在进行试验的进程中，在对若干个电动推杆的杆轴零件的不同位置处进行了粗糙度丈量之后发现，承认丈量体系良好，进程处于受控状态。而在进一步分析的进程中，对其进行进程才能分析时发现其的进程才能缺乏，需求改进出产工艺，进步出产才能。

通过进一步的分析断定，电动推杆动力管不仅仅需求满足尺度方面的精度要求，更重要的是，还必须要保证动力管中间尺度直径为35部分的表面粗糙度要求到达0.4um，但是这关于实际的加工工作来说几乎是不可能的。

由于原来的出产技术水平有一定的局限性，所选用的加工方法是用车床带动零件滚动，这种方法不仅需求花费较多的时刻，并且也浪费掉许多的材料和能源。同时，通过这种方法处理之后，所得到的电动推杆动力管部件防止的粗糙度却是不相同的。

正是由于如此，会影响到后一道处理工序的效果，导致部件的耐磨性能下降。关于这种状况，咱们能够将电动推杆动力管和法兰螺纹的配合间隙调整在适合的规模，这样一来，不仅能够削减不合格产品，并且还进步了电动推杆的出产效率。